的兩種方法之一是使用水泥車運輸。 水泥車，也稱為粉末物料運輸車，由專用的汽車底盤，水泥筒倉的罐體，氣體管道系統(tǒng)和自動卸料裝置組成。 它適用于粉煤灰，水泥，石灰，粉礦，粉狀堿金屬和其他粒度不大于0.1mm的干燥物料的運輸。 使用水泥運輸車進料時，須注意正確的操作，以確保機器的安全使用和人員安全。 下面的文章討論此問題。

　　在卸載水泥罐之前，首先將轎廂停在相對平坦的位置，卸下排放管，然后關閉排放管蝶閥和泄壓管球閥。 打開二次風管并連接壓縮空氣，以便空氣壓縮機在無負載的情況下啟動，從而延長了空氣壓縮機的使用壽命。 此時，空氣壓縮機打開，空氣被加壓到粉罐，此時排出閥無法打開。 當壓力升高并達到排出壓力罐中粉末的流化狀態(tài)時，可以稍微打開二次空氣噴嘴閥和排出閥，并可以調節(jié)二次空氣噴嘴閥的開度以獲得粉末和空氣。 在很大程度上。 比例不錯。

　　在排放過程中，應隨時檢查的水泥罐。 如果壓力突然升高，排放管將被堵塞。 此時，您應該首先停止充氣以清潔管道。 排放完成后，打開排氣閥，嘗試排放水箱中的壓縮空氣，然后關閉每個閥。

　　當雨水過多(例如雨水或薄霧)時，不允許將其排放到室外以防止水泥顆粒固化。 應當經常檢查水泥罐頂部的入口蓋密封。 是否關閉。 不要讓水或潮濕的空氣進入水泥罐。

　　水泥罐是整個攪拌系統(tǒng)的一部分。 稱重系統(tǒng)似乎與水泥罐沒有直接關系，但是它將影響整個水泥罐的存儲容量，并且物料的質量甚至可能損壞整個水泥罐。

　　如果稱重系統(tǒng)出現稱重錯誤，則原始混凝土材料將發(fā)生變化。 一方面，所生產混凝土的質量將發(fā)生變化。 如果此變化很大，則水泥罐的內壁可能會損壞。 水泥罐中不同密度的材料是不同的。 一旦稱重系統(tǒng)出現故障，就很容易導致物料減慢甚至堵塞水泥罐。

　　此外，如果水泥罐公司的稱重系統(tǒng)中存在稱重錯誤，則生產的混凝土量可能會與計劃有所不同，并且由于整個攪拌設備都是自動化且精簡的，因此稱重錯誤所導致的物料也大不相同。 。 在這種情況下，水泥罐中的實際物料存儲量要大于其理論上的大存儲容量，這可能會導致水泥罐傾斜和絆倒。

　　眾所周知，水泥罐的由細腳支撐，水泥罐的高度較高。 支腿不僅須承受水泥罐的重量，還須承受物料的重量，因此稱量非常大，有時還需要承受強風和其他因素。 因此，需要水泥罐的安全工作。 除了必要的安裝，還需要考慮風速因素。